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HDPE復合土工膜工程焊接工序常見的問題分析

發布時間:2021-11-06 16:35:11  點擊次數:  

HDPE復合土工膜作為一種優質的防滲材料廣泛的應用于許多工程領域。其焊接過程作為關鍵工序,直接影響防滲工程效果的實現。在現實施工過程中,因為焊接參數選擇不當、人員操作等原因造成漏焊、若焊、過焊等問題,影響工程質量。那么,HDPE復合土工膜工程焊接工序常見的問題有哪些呢?隨廠家來看看吧

一、若焊

1、膜面清理不干凈,有塵土、浮塵顆粒存在;

2、焊接參數不合理,焊機預熱溫度不夠,熱楔溫度過低或焊機行走速度過快,造成熔接時間不夠;

3、焊接人員責任心不強,對焊接參數掌握不到位,操作不熟練;

4、天氣環境因素不穩定,存在風、雨等惡劣天氣,戈壁地區、早晚溫差大;

5、焊接設備長時間運行,設備損耗造成壓桿壓力不足;

二、過焊

1、焊接參數不合理,焊機熱楔溫度過高或焊機行走速度過慢,造成熔接時間過長;

2、焊接人員責任心不強,對焊接參數掌握不到位,操作不熟練;

三、褶皺

1、供貨廠家根據以往施工工程經驗,在供貨產品內添加了柔性劑來改善HDPE復合土工膜的硬度,提高其韌性和柔度。在此過程中,設備添加柔性劑的控制未到位。

2、生產后的成品在成卷過程中,輥軸對其受力的控制未做到位,造成1號機生產的中間加力大,比較平整,而兩端加力不到位,彎曲起伏較多,而2號機加力相對均勻,整體較平整,四周彎曲相對較少且彎曲的幅度較小。

3、現場焊接過程中,熱熔焊接在焊縫周圍產生熱影響區,而HDPE復合土工膜材料為非均質變形材料,溫度變形情況無法控制;加之天氣溫度的影響,溫差大容易造成焊接成型的HDPE復合土工膜出現褶皺。

4、搭接長度偏差變化太大,調整搭接寬度造成膜面彎曲。

四、偏焊

1、施工人員對焊接工藝參數掌握不到位,過程中未根據實際情況調整搭接寬度,造成偏焊;況調整搭接寬度,造成偏焊;

2、設備壓軸損壞,造成壓軸不能與膜面緊密結合;

3、由于膜片本身的變形,焊接過程中需要對膜片不斷調整,,調整中累計變形超過能夠調整范圍,局部出現偏焊;

4、膜面本身加工過程中尺寸不規整;

五、外觀差

1、施工人員責任心不強,未能按照操作規程進行操作;

2、焊接參數選擇不合適,未進行參數的施焊選擇即進行作業;

3、焊接設備老化,或維修報驗不到位及時,造成設備運行故障;

4、材料進場未檢驗或使用了檢驗不合格的產品;

5、未根據現場溫度、濕度的變化調整焊接參數。


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